Solution complète de gestion manufacturière (ERP)
Le logiciel GESMAN est constitué d’un ensemble de modules qui permettent le suivi et le traitement de toute l’information qui circule au sein d’une entreprise manufacturière.
Chacun des modules reflète l’activité d’un département particulier.
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Le module des Approvisionnements prendra en charge la gestion de la chaine d’approvisionnement.
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Le module de Fabrication permettra la définition et la mise à jour des différentes recettes composant un produit.
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Le module de Production permettra la planification et le suivi des opérations de fabrication et d’assemblage des produits.
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Le module Clientèle prendra en charge l’ensemble des activités commerciales de l’entreprise.
Gestion des soumissions et des commandes aux fournisseurs
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Formule de gestion des prix d’achat.
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Gestion élaborée des unités de mesures variables pour la commande, la réception, l’inventaire et la fabrication
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Gestion de mémos par fournisseur et/ou article
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Recherche des articles par type, sous-type, numéro, description, dans la description, …
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Gestion des fournisseurs multiples par article, avec informations détaillées propres à chaque fournisseur: numéro, description, prix, escompte en cascade, délai de livraison, remarque, cote, quantité min., …
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Gestion du taux d’échange et des multiples devises
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Suivi des numéros de série des articles
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Suivi des réceptions partielles ou complètes
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Statistiques comparatives, mensuelles ou annuelles par article, par fournisseur, …
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Dernières commandes pour un article
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Émission des bons de commandes par fax/modem
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Étiquetage des articles avec photo et code à barres
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Conseil d’achat tenant compte des délais d’approvisionnement et des dates de production planifiées
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Gestion des min./max. et des quantités économiques à commander
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Gestion du poids des articles, des numéros de lots
Configurateur de produit
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Définition des recettes de fabrication
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Nomenclature à niveaux multiples illimités
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Gestion des composantes
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Gestion des opérations et des groupes d’opération
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Gestion des équipements
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Gestion des départements
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Gestion globale ou détaillées des frais généraux de fabrication (matières premières et équipements)
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Fiche technique pour l’atelier
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Calcul des coûts standards de fabrication (matières premières, opérations, équipements, main-d’oeuvre, frais généraux de fabrication, perte)
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Simulation et effet d’une modification sur les coûts
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Historique des modifications
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Gestion des options
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Gestion d’un numéro de produit significatif (charte)
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Construction automatique d’une nomenclature à partir d’un numéro significatif de produit, (charte)
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Gestion des numéros de dessins et des numéro de révision
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Étiquetage des composantes avec photo et code à barres
Planification d’une production
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Regroupement d’items à produire
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Lancement d’une production
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Charge des équipements
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Réservation des matières premières, des équipements et de la main d’oeuvre
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Gestion du calendrier de production
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Gestion de la charge des machines et équipements
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Gestion des horaires et affectations du personnel
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Émission des bons de travail
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Émissions des bordereaux de sortie de stock
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Saisie des temps
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Analyse statistiques des temps réels avec comparatif aux temps standards
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Rapport de temps par employé, par département, par opération
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Rapport comparatif de temps avec les standards, calcul de l’écart type et analyse de performance, Rapport de non-conformité et suivi des pertes de matière première
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État de la production en cours
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Calcul du coût réel de production
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Analyse comparative des coûts réels versus les coûts standards
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Identification des lots de production
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Gestion des soumissions et des commandes de clients
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Formule de gestion des prix de vente
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Gestion élaborée des unités de mesures variables pour la commande, la livraison, l’inventaire et la facturation
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Gestion de mémos par clients et/ou produit
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Recherche des produits par type et sous-type, numéro, description, dans la description, …
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Gestion des escomptes multiples par client, par produit, par quantité, …
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Gestion du taux de change et des multiples devises
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Suivi des numéros de série des produits
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Suivi des livraisons partielles ou complètes
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Statistiques comparatives, mensuelles ou annuelles par produit, par client, par représentant, par région, …
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Dernières livraisons et factures pour un produit, pour un client, pour une commande, …
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Étiquetage des produits avec photo et code à barres
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Gestion des expéditions
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Gestion des frais de transport et de douane
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Analyse des activités par client, par produit, par région, par représentant, par date, …
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Gestion des représentant et/ou commis
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Gestion des commissions et des bonis
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Catalogue de pièces et de produits
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Gestion des cartes de garantie
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Inventaire des matières premières
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Inventaire des produits en cours
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Inventaire des produits finis
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Formulaire de prise d’inventaire
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Valeur d’inventaire; FIFO, dernier coûtant, …
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Poursuite des opérations lors de la prise d’inventaire
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Suivi particulier des mouvements de stock
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Gestion des min/max.
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Suivi des mouvements de produits à numéro de série ou à numéro de lots
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Gestion des articles, pièces ou produits défectueux
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Impression d’étiquettes de casiers
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Gestion des quantités en souffrance, engagées, réservées, …
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Bordereau de prélèvement de stock
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Évaluation de projet comprenant; matériel sous forme de nomenclature, coût de main-d’oeuvre et sous-traitants
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Lancement d’un projet avec ou sans évaluation
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Saisie des temps de la main-d’oeuvre et imputation du matériel utilisé pour le projet
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Suivi de l’évolution des coûts du projet et analyse des résultats en fonction du pourcentage de réalisation estimé
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Évaluation des profits et pertes anticipés ou réels
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Rapport sur les écarts entre l’évaluation et la réalisation
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Prévision des ventes par produit, par mois, par région
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révision de production
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Prévision d’approvisionnement
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Évolution de la situation versus les prévisions
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Tableau des statistiques de ventes
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Tableau des statistiques d’achats
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Tableau des statistiques de production
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Suivi particulier des mouvements de stock
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Rapport de rentabilité
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Analyse et correctif